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无轴螺旋输送机叶片的常见应用及特点发布日期:2023/3/1 类别:公司新闻 浏览量: 2512 times 无轴螺旋输送机叶片是无轴螺旋输送机的主要配件,常应用于化工厂固体小颗粒、污水处理厂输送除污机栅渣和压滤机泥饼等物料,环保性能好。 连续冷轧方式生产的螺旋叶片,克服了传统螺旋叶片生产工艺存在的精度差、成形难、耗料多、生产效率低等缺点。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片,叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。使用广泛,具有操作简单、易焊接、耐磨性高等优点。根据客户要求的螺旋长度提供连续整体叶片,刚性好,使用时焊接、装配方便、快捷。材质:耐磨钢 物料呈螺旋线状向前运动,也就是在向前输送的同时伴随着圆周方向的翻滚运动。螺旋输送机输送物料时就是利用固定的螺旋体旋转运动伴随的直线运动推动物料向前输送。等多种型号规格供您选择,螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力,在机长较长时,应加中间轴承。 采用无轴螺旋叶片的无轴螺旋输送机的特点: 1.不易堵塞 采用无轴螺旋,与物料接触面小,磨擦力低,无缠绕现象,不易堵塞。 2.环保 采用全封闭和易清洗的螺旋表面可保证所送物料不受污染不会泄漏输送物料。 3.节省空间 结构紧凑,外形美观,操作简便。 4.输送量大 输送量是相同直径有轴螺旋输送机的1.5倍。 5.输送距离长 单机输送长度可达60~70m。 6.耐磨性强 可使用高强度的耐磨钢板切割加工而成,经久耐用。 无轴螺旋输送机叶片技术特点 1、分段等厚成型技术是为了解决连续冷轧成型技术在大直径、大厚度、特殊规格尺寸难以控制及耐磨材料、不锈钢等材料成型困难的而研发出的专利技术。 2.分段等厚螺旋叶片为单螺距形态,外沿厚度与内孔厚度几乎一致。成型后外径,内径,螺距即可地达到客户所需尺寸。 3、可成型超大、超厚,材质为低碳钢、低合金钢、耐磨钢及不锈钢的等径、等螺距、变径、变螺距、及内孔圆周和外径圆周带凸台或豁口要求的多种形式的“分段等厚螺旋叶片”。 4、与连轧技术相比,成型精度好,成品合格率高,可满足小批量、个性化供货要求,特别适用于大规格,大厚度及耐磨钢、不锈钢材料的螺旋叶片生产。 |
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